定量灌装机常见故障怎么处理?

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  【摘要】：定量灌装机在灌装机行业中占据小部分，主要用于定量灌装。那么定量灌装机常见故障怎么处理呢？ 

、定量灌装机灌装量不准： 

在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。
 
二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。 

三、液位稳定，灌装量不准确： 

有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。 

四、关闭后有滴漏： 

1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。 
2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。 

五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动： 

注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
 
六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料： 

检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。