食用油油类灌装设备

资讯来源：www.drumgz.com

     常规的食用油油类灌装设备软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，yi种是采用水晶报表进行二次设计；另外yi种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统(工作流程，软件操作简单，画面逼真。同时具有如下特点：上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。

      静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在yi定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在yi段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求并不严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。
　?静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，食用油油类灌装料仓给料yi般采用电振给料、螺旋给料或星形给料等形式。计量yi般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电信号转换，信号经二次称重仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在yi些对时间要求宽的应用场合，可以采用yi个计量小车进行统yi计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单yi固定计量仓方式的，各料仓以环状分布在yi个计量仓周围，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送机依次按比例配加到计量仓。?

　　分别计量和减差法计量之间各有优缺点。分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表，可以提高计量的准确性，尤其是对小比例物料，但计量仓与计量设备成倍增加，成本较高。减差法计量采用yi个计量仓或计量小车，计量设备投资少，同时由于采用同yi计量称重设备，无论计量误差如何，但都可以保证物料按比例配加，但对于小比例物料配加难以保证其准确性。

　?计量后的物料经过集中后，yi般形成层状或段状分布，经输送设备（如皮带或小车）输送到受料口，进入下yi工序，即完成yi批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠，在控制流程上可以采用并行方式，以节省上料时间，提高上料速度。

     食用油油类灌装动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，yi般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量yi般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现yi个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言，MCESH配料秤yi般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行联系，构成yi个分散式的体系，配料秤在体系中作为yi个子站或从站。