一、：用途及性能： 

适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体，流体，膏体产品。

 

二、主要特点： 1该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。： 2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。：3计量范围大，计量误差小于10克/桶。： 4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。：5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。：三、主要结构与工作原理： 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。：

 

供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）：供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

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灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）： 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。：

气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

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操作简介:： 人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）：

 

标准配置:：： 仪表(志美)，传感器：（梅特勒-托利多），：气动元件（亚德客），防爆(飞策)： 自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h

◆ 涂料                 ◆ 树脂                ◆ 农药                 ◆ 日化
◆ 油墨                 ◆ 固化剂              ◆ 润滑油               ◆ 化工溶剂
◆ 粘合剂               ◆ 稀释剂              ◆ 食用油               ◆ 各种可流动液体
● 自动零位跟踪,包装数量累计与重量累计                     ● 误操作可恢复出厂设定 
● 重量误差自动修正,毛重\\净重(每桶自动去皮)灌装方式        ● 开机自动清零,断电保护,紧急停止保护
数字输入设定重量,10种配方存储                           ● 智能压盖, 压盖高度可调     
● 皮重检测启动全方位放桶灌装                              ● 自带故障检测功能,维护容易   
● 有即时工作运行状态指示与时钟显示                        ● 灵活移动,防爆配置,操作简单   
◆ 防爆型灌装机 
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◆ 可随操作工人习惯调整放桶位置,灌装高度
◆ 灌装高度可调适合圆、方、扁、各种罐型             
◆ 辊轴输送、智能升降压盖、工作安全又轻松  
◆ 满足客户一机多用，多品种灌装     
◆ 灵活移动装置，二速灌装“快&准” 稳定性好
◆ 减少损耗、节省成本、减轻工人压力工人喜爱、产能提高
个性设计，一人操作        

技术参数
称重范围	≤40kg	罐桶规格	≤￠350×h400（mm）
分度值	1g、2g、5g、10g	电源	AC220V±10％ 50HZ
灌装精度	≤±1‰	气源	0.3-0.6MPa
灌装速度	8-12罐/分	外型尺寸	1500×580×1300（mm）